一、j9国际集团出产质量治理系统叙述

j9国际集团出产质量追忆系统融入了先进的精益化治理理想
，通过现代化的物联网技术
，一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID鉴别号（编码）
，实现以一物一码产品身份标识为基础
。以单个产品为中心
，对产品的原资料、出产过程、出产设备、出产工艺、出产环境、仓储物流等环节进行数据采集
，实现整个产品的质量可追忆性
，当产品质量出现问题时
，可能对问题产品进行实时定位和正确召回
。对整个出产经营全过程的质量进行实时的治理、监控和科学的分析
，为企业出产、质量治理提供急剧、正确、全面的质量信息
，援试祗业提高产品质量
，降低出产成本
。
 
二、出产治理过程中所面对的问题

1、在产品出现质量缺点问题时
，若何找出真正问题地点?

2、在出现质量缺点的情况下
，若何最大限度缩幼召回领域?

3、若何预防投错料、部件装配错漏、跳工序出产、产品混装和货物交代谬误?

4、怎么样让员工依照SOP要求执行各工站尺度作业
，温度、压力、转数等?

5、能否凭据PN码追忆这批产品的齐全出产信息
，能否通过物料批次号追忆使用此批次物料的所有产品?

6、这个班组/某条产线从前某各功夫段的良率 不良率、直通率是几多
？

7、出产现场出现问题或故障能否自动报警及急剧定位
，以便治理者实时处置?

8、能否拔除人为报表
，自动统计每个过程的出产数量、合格率和缺点代码
？

j9国际集团软件以为
，产品质量追忆系统并不是为了监管企业而是援试祗业成立品牌形象
，提升社会效应和经济效益
。

三、解决主题问题

1 、投料节造：投入的物料编码与工单编码关联
，物料规格是否正确、用量是否正确、QC是否合格等；

2、工艺节造：工艺执行尺度起源
，出产是否达到要求精度、温度、强度、压力、功夫等工艺要求；

3、维建节造：当维建站接到的维建件
，纪录来自于什么作业号
，什么工序
，什么原因、维建功夫等
，维建实现之后沉新返回到事发工序再次过线；

4、挨次节造：是否按SOP工序流程挨次出产及流转、出现跳工序或漏工序进行报警及下工序拒收；

5、打算实绩：出产打算数、合格率、不合格率、直通率等数据通过电子看板可视化出现
，实使仄握出产动态；

6、现场监控：监控各作业点的状态
，机械；蚬收献远ň凳弊鞒鲇Χ；

7、智能报表：各类出产情况报表及数据走势智能分析
，实时天生表单数据及图形报表展示；

8、追忆与召回：当产品产生质量问题时
，可通过产品PN码在系统中查问到
，该产品的齐全的出产经验及物料批次信息
，同时可通过物料批次信息查问到
，该批次物料都用在什么产品上；

四、系统收益

全程化的追踪治理
，既加强了企业质量治理
，削减了纠错成本
，并且方便企业网络商品谍报相识消费趋向
，提高急剧响应能力
。

在流程造作领域
，尤其是在食品安全
，药品出产
，以及一些化工产品造作领域
，成立产品质量追忆系统已经成为企衣返以生计的沉要的治理伎俩之一
。

在离散造作企业
，如汽车、电子产品
，当出现质量问题时辰通过成立追忆系统迅速查明显有关批次和质量问题存在的关键
，并召回有关批次产品
，一方面可能急剧处置消费者的问题
，同时削减召回损失
。